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不銹鋼沖壓，和其他材料沖壓加工相比，拜訪客戶時(shí)反饋遇到的問題相對(duì)比較多,比如說(shuō):沖壓工件裂開，表面出現(xiàn)劃痕，模具發(fā)生帶料，沖頭模具磨損太快……

其實(shí)這些問題都和不銹鋼沖壓油有一定的關(guān)系。 不銹鋼沖壓，在加工過(guò)程中容易裂開，因此需要更好的潤(rùn)滑極壓性來(lái)減少這種問題的出現(xiàn)。 表面劃痕呢，主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng)，在壓力達(dá)到一定情況下，導(dǎo)致材料和模具局部表面發(fā)生直接摩擦，再加上不銹鋼材料的變形熱使得金屬屑熔負(fù)覆在模具表面上，這樣就很容易工件表面出現(xiàn)劃痕。 而模具發(fā)生帶料的問題呢，則是因?yàn)槟＞呷锌诘匿h利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素引起的。

除此之外呢，還有和不銹鋼沖壓油的質(zhì)量有關(guān)系，如果您沒選對(duì)不銹鋼沖壓油，或者說(shuō)不銹鋼沖壓油質(zhì)量有問題的話，很可能在模具升溫時(shí)油品本身氧化，這樣也會(huì)造成起膠、粘度增大等問題，這樣的話也是會(huì)出現(xiàn)帶料的現(xiàn)象。 

沖頭模具磨損太快，這也是不銹鋼沖壓比較常見的問題之一。模具間隙偏小，凹凸模具的對(duì)中性不好，模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因會(huì)造成模具磨損。另外，同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱，以及多次局部沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，造成模具磨損很嚴(yán)重

客戶B：一家做不銹鋼沖壓的客戶，客戶加工情況：不銹鋼沖壓油，沖壓2-3mm保證沖壓的效果，要求：表面不能有毛刺，對(duì)沖頭的保護(hù)作用比較明顯。

根據(jù)客戶提出的幾點(diǎn)要求推薦DS003沖剪油

索拉不銹鋼沖壓油廣泛應(yīng)用304、201、316不銹鋼沖壓油，各種制造工藝沖剪、沖壓、沖壓成型、沖孔應(yīng)用各種復(fù)雜工藝重負(fù)荷加工等

產(chǎn)品特點(diǎn)：專為不銹鋼沖壓，高速步進(jìn)式?jīng)_剪、沖壓、及一般高速?zèng)_壓而設(shè)計(jì)。系由高質(zhì)量環(huán)保無(wú)毒溶劑及多種特效添加劑精制而成。具優(yōu)良散熱、冷卻性能，并提高作業(yè)效率及使產(chǎn)品得到良好的光滑度與精密度。粘度低，有利于清洗性。保護(hù)沖頭減少磨損，顯著延長(zhǎng)沖頭壽命

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