切削液在加工過(guò)程中起到冷卻，潤(rùn)滑，清洗，防銹等作用，不同類(lèi)型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。針對(duì)于不同類(lèi)型的金屬加工切削液簡(jiǎn)單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。

1、油性切削油，此類(lèi)金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤(rùn)滑性和防銹性能好；劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。

2、乳化切削液：此類(lèi)金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn)；兌水稀釋使用，較為經(jīng)濟(jì)，使用方便，同時(shí)有利于操作者的安全衛(wèi)生。劣勢(shì)是乳化切削液容易產(chǎn)生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭變質(zhì)。

3、合成切削液：此類(lèi)金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有油基切削液的一定潤(rùn)滑性，又具有水基切削液的冷卻性與易清洗性，便于工件的后序加工。合成切削液的穩(wěn)定性和抗霉變能力比乳化液強(qiáng)。劣勢(shì)在于在某些苛刻條件下使用時(shí)潤(rùn)滑性欠佳，容易引起粘著和刀具磨損。

不同類(lèi)型的金屬加工切削液，有著不同的的作用，所以在使用中要根據(jù)不同情況來(lái)選擇合適的切削液。

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