機加工中經(jīng)常會運用到切削液，而使用過程中車間師傅們往往會碰到很多問題，其中選兩點給大家分享，也是師傅們是比較常見 的問題！

水基切削液問題一：切削液發(fā)出臭味腐敗變質(zhì)？？頭痛吧！

    切削液發(fā)臭原因：                                      切削液發(fā)臭的解決方法：

   1、漏油、切削液滲入過多                                             1、增強ph值和濃度管理，保持其正常使用值。

   2、防腐監(jiān)管不到位                                                      2、保持切削液清潔，不能接觸食品、煙草等污染物。

   3、防腐性能欠佳                                                         3、定期填加防腐劑。

  4、切削液長時間不流動                                                 4、及時去除浮油和切屑。

                                                                                   5、長時間停機前適量增強工作液的濃度和ph值，并添加防腐殺菌劑。

   問題二：切削液泡沫過多，分析有幾下2點：

1、工作液濃度過高，表面活性劑量過多，

2、流速和管道阻力過大

切削液泡沫過多解決方案：

1、添加抗泡劑，假如是濃度高，適當用水稀釋。

2、減低管道和流速阻力。改換抗泡特性好的切削液。

好啦，關(guān)于切削液問題就分析到這啦！

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