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選擇沖壓油的注意事項有哪些?

作者: 來源: 發(fā)布日期:2020-5-7 17:05:00

    沖壓油中有極壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,對模具有良好的保護(hù)性能,具有良好潤滑、防銹和冷卻效果,廣泛的應(yīng)用于各類金屬片擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作,比如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金有色金屬等。

 

    沖壓成型油在金屬沖壓加工中占有重要的地位,沖壓油的質(zhì)量及其合理使用,關(guān)系到加工工藝成敗、加工產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率及對后加工工序的影響等。所以研制、開發(fā)針對不同工藝過程和加工材質(zhì)的沖壓油很有必要。

 

    索拉高速鋁翅片沖壓油是針對制冷行業(yè)用高速沖床加工鋁翅片而開發(fā)的潤滑油產(chǎn)品。該類沖床原使用高粘度的沖壓油進(jìn)行翅片的沖壓加工潤滑,加工后翅片表面的沖壓油需用溶劑清洗干凈,以保證翅片的傳熱效率。

 

如何選擇沖壓油?通過對加工工藝條件的了解和對加工件的變形分析,沖壓油應(yīng)滿足下列條件:

 

(1)高閃點(diǎn),以保證油品使用的安全性。

 

(2)溫和的氣味,以減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染。即油中含芳烴、烯烴及硫化物少,因為這些化合物使油品氣味大,而油品在使用中會揮發(fā)到?jīng)_床周圍的空間,操作人員經(jīng)常接觸和呼吸,易呼吸道疾病和皮膚病。

 

(3)良好的冷卻性,以帶走加工過程中所產(chǎn)生的熱量。由于沖壓加工產(chǎn)生較大的熱量,特別在高速加工工藝中,熱量的產(chǎn)生會更多,若不及時轉(zhuǎn)移、除去,就會在模具上蓄積,使模具溫度逐漸升高,引起模具膨脹變軟,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度下降;若溫度繼續(xù)上升,局部會產(chǎn)生高溫,從而造成燒結(jié)、拉傷等事故。

 

沖壓油應(yīng)在揮發(fā)性和潤滑性兩方面來滿足沖壓加工對油品的冷卻性要求,即選擇適宜粘度的基礎(chǔ)油和篩選潤滑性好的配方。不同的金屬材料,不同的加工工藝對沖壓油的要求都會有所不同,最好在選擇前多咨詢多了解。



 

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