很多導(dǎo)熱油用戶對(duì)導(dǎo)熱油的認(rèn)識(shí)有一定的局限，選擇了質(zhì)量不高的導(dǎo)熱油，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后都遇到了管道結(jié)焦明顯、傳熱效果差等問題，所以在我們使用導(dǎo)熱油時(shí)都應(yīng)該注意哪些方面的問題呢？

首先說說，導(dǎo)熱油的什么情況下需要更換？一般以下四種情況需要考慮更換導(dǎo)熱油：

（1）生產(chǎn)過程中導(dǎo)熱油受到外來物的污染

（2）粘度明顯超標(biāo)，導(dǎo)熱油流動(dòng)性明顯降低；

（3）酸值明顯超標(biāo)，導(dǎo)熱油質(zhì)量變化

（4）殘?zhí)砍瑯?biāo)，管道結(jié)焦積碳

以上問題中，管道結(jié)焦積碳是比較普遍的問題。一般管道內(nèi)的結(jié)焦情況可歸納為3種：（1）糊狀油垢：大概100-300度內(nèi)正常使用中產(chǎn)生，為附著力較強(qiáng)的高分子物質(zhì)；（2）顆粒油垢：一般在管徑小的部位溫度200-400度形成，大部分是焦質(zhì)與瀝青；（3）片狀焦碳垢：最嚴(yán)重的一種，焦油垢石墨化，從疏松的積碳逐漸變成片狀焦碳垢。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行清洗的步驟如下：

1.導(dǎo)熱油放空：一定需要將管道內(nèi)導(dǎo)熱油全部放空；

2.蒸汽沖洗：用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除；

3.清洗劑溶液清洗：該程序是關(guān)鍵步驟，通過添加清洗劑的水溶液，將結(jié)焦物質(zhì)溶于清洗液并帶出系統(tǒng)，達(dá)到清焦除垢的目的，需要升溫到90度左右進(jìn)行；

4.漂洗：用配制好的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)一步提高除垢率；

5.中和: 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進(jìn)行反應(yīng)，使整個(gè)系統(tǒng)中的PH值達(dá)到規(guī)定要求。

6.氮?dú)獯祾? 為盡可能排出管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。

更換導(dǎo)熱油，最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

千萬不能不經(jīng)清洗直接用新的導(dǎo)熱油，更不能將不合格的舊油與新導(dǎo)熱油一起混用。

如果您對(duì)導(dǎo)熱油的跟換和使用還有疑問 歡迎您來電咨詢，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。

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