切削液在鎂合金切削加工過程中，磨加工過程中起到冷卻，潤滑刀具和工件的作用，同時(shí)可以清洗鎂合金加工過程中產(chǎn)生的切屑，磨屑和油泥等，起到防銹作用。

1、鎂合金油基型切削液
又稱為切削油，潤滑、防銹性能良好，但是冷卻、清洗性能差，用于鎂合金切削時(shí)易導(dǎo)致切屑粘刀，甚至發(fā)生燃燒博按照，所以目前很少使用。

2、鎂合金乳化液
具有良好的潤滑性，價(jià)格低，但是抗菌性差。在鎂合金加工使用過程中，其冷卻性能查，不能有效降低溫度；易沉淀導(dǎo)致刀具粘粘，產(chǎn)生細(xì)菌有氣味。清洗性能差，容易劃傷工件表面。

3、鎂合金半合成切削液
介于乳化和全合成之間，其性能類似乳化液，冷卻性和清洗性差，切削過程中，鎂合金與水反應(yīng)產(chǎn)生大量的鎂離子，導(dǎo)致切削液失穩(wěn)，加工性能下降等不良現(xiàn)象。

4、鎂合金全合成型切削液
不含基礎(chǔ)油和乳化劑，冷卻性能好，能迅速降低切削區(qū)溫度，降低刀具磨損；表面活性成分含量高，清洗性能良好；穩(wěn)定性能良好。

鑒于以上鎂合金切削液的特點(diǎn)，鎂合金加工過程中，根據(jù)需要應(yīng)該選擇全合成型切削液。