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切削液發(fā)粘是制約加工效率和品質(zhì)的重要因素之一,加工人員需要認(rèn)真分析切削液發(fā)生發(fā)粘的原因,并選擇相應(yīng)的防治方法,以提高加工過程的質(zhì)量和效率。在實際生產(chǎn)中,加強對切削液的管理和維護,對于避免切削液發(fā)生發(fā)粘現(xiàn)象有著重要作用。
1、控制加工參數(shù)
通過調(diào)整加工參數(shù),例如增加舞動速度、增加切削液的流量、降低刀具進給量等方法,可以避免加工過程中切削液溫度升高過快,有效地防止切削液發(fā)生粘附現(xiàn)象。
2、控制切削液中添加劑的含量
保持切削液中添加劑的合理含量,不要添加過多,防止切削液因粘稠而發(fā)生粘附。
3、定期更換切削液
規(guī)定切削液的使用時間,在保證切削液性能的情況下,及時更換切削液,避免切削液老化和粘附。
4、定期對切削液進行檢測
對切削液中各項指標(biāo)進行檢測,如pH值、濃度、粘度等,及時發(fā)現(xiàn)異常情況,采取相應(yīng)措施,可以減少切削液發(fā)粘的風(fēng)險。
下一條 切削液發(fā)粘的原因
上一條 影響金屬加工油霧的因素有哪些?
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