磨削加工是金屬加工中常用的的加工方式，磨削加工的精度非常高，在磨削過程中由于齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)和工件摩擦產(chǎn)生大量的熱量，使工件產(chǎn)生“燒傷”發(fā)藍(lán)等問題，為了減少“燒傷”發(fā)藍(lán)事故的發(fā)生，我們在磨削過程中通常都會使用磨削液。
    磨削液的冷卻作用是通過固、液兩相的換熱作用，將砂輪及工件上累積的熱量及時(shí)傳走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當(dāng)然對降低磨削區(qū)的溫度有效。但這種冷卻降溫是間接的。更直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤滑條件，減少摩擦點(diǎn)產(chǎn)生的熱量，這對降低摩擦點(diǎn)的瞬時(shí)高溫更有效。所以如果發(fā)生燒傷問題，主要應(yīng)通過提高磨削液的潤滑性來解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性。