(1)做好鋁合金切削液的存放管理工作。首先在選用上，使用有一定知名度的品牌，例如索拉的就不錯(cuò)。(2)操作者在保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，擦試設(shè)備要防止清洗劑或清洗油之類的清洗液，以及切屑之類的雜物，從添加口掉入。(3)鋁合金切削液循環(huán)系統(tǒng)要保持清潔干凈。做到定期清洗保養(yǎng)，清除存放箱、池內(nèi)以及管道系統(tǒng)的油泥、金屬屑等沉淀物，保持系統(tǒng)干凈，使玻璃切削液的污染降到最低限度。(4)定期清洗過(guò)濾器。及時(shí)排屑，除去油污，使濾網(wǎng)完好無(wú)損。(5)在技術(shù)人員的指導(dǎo)一下，對(duì)鋁合金切削液削液進(jìn)行清潔殺菌，減少有害微生物。(6)配制鋁合金切削液時(shí)，要很好地掌握切削液的濃度和水的硬度，如太稀，會(huì)促其皂化和油化分離；又如氯離子、硫酸根的大量存在，還會(huì)促使加工零件的銹蝕而影響其質(zhì)量。(7)鋁合金切削液的濃度偏低，會(huì)影響刀具的壽命和加工精度的下降，防銹及抗變質(zhì)性能也降低。(7)鋁合金切削液的濃度過(guò)大，消泡性能和對(duì)有色金屬的抗腐蝕性能降低，尤其在切削中，濃度忽高忽低，是變質(zhì)的重要原因。因此，及時(shí)加水稀釋，保持一定濃度，是操作者的重要工作之一 。本文來(lái)自東莞拉潤(rùn)滑油科技有限公司如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處