在注塑加工行業(yè)，液壓油油溫上升的問(wèn)題讓我們很煩惱，油溫的上升不僅會(huì)影響機(jī)器工作，而且還嚴(yán)重影響機(jī)器使用的壽命。預(yù)防注塑油溫上升 ?從黏度指數(shù)、 看一下液壓散熱系統(tǒng)、粘度、其他綜合性能等方面來(lái)分析。

       1. 良好的液壓油散熱系統(tǒng)

       對(duì)于注塑機(jī)液壓油散熱系統(tǒng)(更確切地說(shuō)應(yīng)為液壓油溫控制系統(tǒng) )的改善，雖然每一個(gè)企業(yè)采用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的 ,液壓油散熱器是否有污物堵塞，導(dǎo)致散熱效率下降必要時(shí)清洗散熱器。

       2.液壓油黏度

       (ISO VG ，黏度單位為 mm2/s) ，確定液壓油的黏度， 在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使(用于泵和馬達(dá)等元件 )液壓油黏度處于最佳范圍  (16-36x10-6mm2/s);
       與環(huán)境最低溫度對(duì)應(yīng)的短時(shí)間冷啟動(dòng)的黏度≤1000X10-6mm2/s; 以及對(duì)應(yīng)于短時(shí)間允許的最高泄漏油溫 90℃ 時(shí)的黏度 ≥10X10-6mm2/s 。

       4. 黏度指數(shù) (VI)
       該指標(biāo)較直接地反映了油品黏度隨溫變化而改改的性質(zhì)， (即油的黏溫特性 )，油的黏度指數(shù)較高，表示該油種的粘度隨溫變化而改變程度較??；反之，較大。
       黏度指數(shù)降低將使油所適應(yīng)的環(huán)境溫度范圍縮小，若非使用不可時(shí)，應(yīng)向油品廠(chǎng)家查詢(xún)相關(guān)資料，須對(duì)的使用范圍做適當(dāng)調(diào)整，必要時(shí)還應(yīng)改變?cè)O(shè)備的相關(guān)定值 (如極限溫度等 )。

       5.其他綜合性能

       因現(xiàn)代注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力較高 (≥14MPa) ，允許液壓油的最高工作溫也較高(50℃左右 )，所以為了保證在正常的換油周期內(nèi)液壓系統(tǒng)能正常工作，就要求為系統(tǒng)所選油的潤(rùn)滑性、 氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、 抗剪切安定性以及極壓負(fù)荷性等方面具有良好的品質(zhì)。尤其當(dāng)選擇代用油時(shí)，務(wù)必要注意滿(mǎn)足被代用油標(biāo)準(zhǔn)的要求。否則，在設(shè)備使用過(guò)程中可因油液質(zhì)量不合要求而出現(xiàn)系統(tǒng)過(guò)熱、損壞元件等嚴(yán)重問(wèn)題。