切削油在深孔鉆切削過程中起潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。一般的我們會(huì)認(rèn)為，切削油沒有清潔作用，切削油沒有冷卻性，其實(shí)只是冷卻條件沒有那么好。下面我們一起來看下深孔鉆切削油的一些性能吧！

1、具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。

2、高滲透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。

3、良好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性，延長油品的使用壽命。

4、合適的油品粘度，同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無粘附。 

5、低油霧，無氣味，保持車間環(huán)境安全健康。 

6、具有強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供極好的保護(hù)、冷卻和潤滑作用，保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到##的表面質(zhì)量，延長鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成；有高滲透脂肪潤滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時(shí)提高加工精度及表面光潔度。

深孔鉆切削油用于不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等切削、銑削、鉆孔、滾齒、剃齒、高速切削及重負(fù)荷切削加工。特別適合用于深孔鉆加工中的深孔加工及自動(dòng)車床、加工中心等機(jī)床加工。深孔鉆切削加工我們最好選擇有針對(duì)性的選擇適合的切削油，從材質(zhì)、工藝、加工器械等方面出發(fā)選擇適合加工的加工油。

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