不同材質(zhì)的刀具，應(yīng)該選用不同種類和特點的切削液。現(xiàn)代金屬加工中，用到的刀具主要有5種，分別是鋼刀具、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金鋼刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具。這五款刀具所使用的切削液各有特點，下面我們一一進(jìn)行介紹。
    首先，鋼刀具其耐熱性能比較一般，耐熱的溫度一般在200-300攝氏度之間，所以一般只能用于低溫的金屬加工。如果金屬加工的溫度超過一定的范圍，刀具就失去了硬度，影響金屬加工的效果，選擇切削液時，一般考慮冷卻性能好的切削液。
    而高速鋼刀具，其耐熱性能要比鋼刀具要好，最高可以承受的溫度是600攝氏度左右，材料主要以鎳、鎢、鉻為主，具有較高的韌性，適用于金屬的連續(xù)快速加工，選用的切削液主要偏重于潤滑性能，半合成的為主。
    硬質(zhì)合金鋼刀具的耐熱性能和耐磨性能都非常優(yōu)秀，在加工金屬材料時，可有效減少切屑的粘結(jié)現(xiàn)象，性能明顯要比高速鋼刀具要好，一般使用水基的切削液為主。而陶瓷刀具和金剛石刀具則一般用在干切削中較多，很少會用到切削液。

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