切削液可按如下辦法在工場(chǎng)內(nèi)對(duì)差別及重要功能目標(biāo)判斷：

 

1、光滑功能

在雷同設(shè)置裝備擺設(shè)、異樣刀具并加工異樣工件的狀況下，比擬刀具壽命（單把刀可加工的零件數(shù)大概切削間隔）以及加工質(zhì)量（外表光亮度）。刀具壽命越長(zhǎng)、加工外表光亮度越好，則切削液光滑功能越良好。光滑功能是切削液十分緊張的指標(biāo)。間接影響加工質(zhì)量和本錢。然則無(wú)法直觀判別，由于你無(wú)法獲知切削液的配方及其有用光滑身分的多少。

 

2、穩(wěn)固性

取原液過(guò)量安排在通明容器中靜置24小時(shí)，察看原液能否有分層和雜質(zhì)，能否平均；取原液過(guò)量用自來(lái)水配制成5%濃縮液在通明容器中靜置15分鐘，察看濃縮液能否平均，能否有分層和雜質(zhì)。上述兩項(xiàng)有任何一項(xiàng)呈現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不平均征象。即可斷定切削液穩(wěn)固性較差。

 

3、泡沫功能

設(shè)置裝備擺設(shè)5%濃度濃縮液并安排在通明的試劑瓶中，蓋好蓋子。然后用常力氣上下動(dòng)搖試劑瓶15秒鐘然后靜置在桌面上開端計(jì)時(shí)并察看：瓶中孕育發(fā)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消逝，則泡沫功能及格。消逝速率越快越好。

 

4、防銹功能及防腐化功能

設(shè)置裝備擺設(shè)5%濃度濃縮液過(guò)量，拔取尺寸適中的所加工零件（有顛末切削加工的加工面）在切削液中浸泡恰當(dāng)工夫（半小時(shí)到數(shù)小時(shí)。依據(jù)零件加工工夫是非后掏出在氛圍中靜置察看：多永劫間當(dāng)前零件呈現(xiàn)銹蝕大概腐化。根本的請(qǐng)求是3-5天。工夫越長(zhǎng)，天然防銹防腐才能越長(zhǎng)。分外闡明，對(duì)此功能用這種辦法只能初略判別。對(duì)一些特別的資料（比方航空鋁合金），常常需求嚴(yán)厲的實(shí)行室考證。