在各種金屬加工中，常應(yīng)用到切削液，作為加工的潤滑、防銹、冷卻以及清洗的潤滑油品。目前切削液的大致分為乳化液、微乳化液以及合成切削液。當(dāng)切削液使用一段時間后，會出現(xiàn)變質(zhì)問題，此時建議：應(yīng)當(dāng)考慮換油或者分析變質(zhì)的原因并采取解決方案。切削液變質(zhì)的原因一是由于各種添加劑的磨耗掉，此時屬于正常的變質(zhì)，另一個原因就是由于使用不當(dāng)導(dǎo)致切削液被厭氧細菌所污染，從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。 　　

切削液的更換需注意哪些問題呢？ 　　

1、要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，最后讓切削液配制好在機器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右；2、確保更換的是同一類型的切削液，不能隨意更換切削液；3、在配制切削液的時候，尤其是乳化液的配制時，需要注意應(yīng)當(dāng)先加水然后再將原液倒入水中，否則在溶液還沒有乳化均勻情況下，容易影響切削液的各種功能。 　　

索拉潤滑油科技有限公司工程師建議換液周期：1. 夏季高溫和梅雨季節(jié)，建議一個半月?lián)Q液一次；2.冬季的換液周期可達三個月以上；3. 其它季節(jié)兩個月更換一次。

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