金屬切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用于冷卻潤(rùn)滑刀具和加工件的液體，在使用上我們需要根據(jù)加工件的情況按相應(yīng)的兌水比例進(jìn)行配比使用，金屬切削液的優(yōu)勢(shì)在于冷卻效果好，隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤(rùn)滑防銹效果也日益完善，實(shí)踐應(yīng)用上已完全取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對(duì)于占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的金屬切削液在金屬加工中過(guò)程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來(lái)分析一下

金屬切削液的消耗一般以下幾個(gè)方面

1，生產(chǎn)加工工件的時(shí)候金屬切削液的揮發(fā)

2，工件表面的附著帶走了金屬切削液

3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會(huì)使金屬切削液發(fā)生損耗

那我們?cè)鯓咏档蛽p耗，延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命呢？

1、我們?cè)谌粘Ｊ褂?span style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px;">金屬切削液的時(shí)候，做到每一天對(duì)金屬切削液指標(biāo)的記錄工作，監(jiān)控每一項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，假如有發(fā)生變化，請(qǐng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。

2、還需要做到水質(zhì)，系統(tǒng)清潔工作，及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及懸浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境確保其金屬切削液的內(nèi)部環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、由于金屬切削液在循環(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶，金屬切削液會(huì)不斷消耗，所以要及時(shí)補(bǔ)加新液