首先看你加工什么材料，成本起見(jiàn)當(dāng)然是水溶性切削液。

1. 拉削

拉削包括一系列低速度、淺薄的切削作業(yè)，和其它作業(yè)比較起來(lái)，它的溫度較低。平時(shí)往往只使用氯當(dāng)做極壓添加劑，因?yàn)樵谇邢鲄^(qū)域溫度較低，常不能使硫發(fā)生效用。另一方面，切削油相當(dāng)不容易接觸到切削區(qū)域，所以切削油的選擇必須要有很低的粘度，使它們有良好的滲透性及滋潤(rùn)性。

如果是拉削容易加工的金屬，就可以使用輕度含氯量切削液。對(duì)于比較難加工的金屬，例如耐熱鋼，不斷的淺薄切削使得鋼表面變硬，因此我們必須使用一種含有高極壓添加劑的切削油。切削液因?yàn)檫^(guò)于稀釋無(wú)法含有足量極壓添加劑。所以我們常常選擇使用低粘度，含有多量氯添加劑的油性切削油。

2. 切齒及滾齒加工

在切齒及滾齒加工中，刀具及切屑承受很大的壓力，在這種加工中，切削區(qū)域的潤(rùn)滑作用是最重要的事。對(duì)于一些易削鋼及較易加工的金屬，我們可以使用切削液。但是對(duì)于一些較難加工的金屬，例如高張力鎳、鉻，或其它合金，就不能使用切削液，正確的選擇應(yīng)該是含有很多極壓添加劑的油性切削油。

3. 鉆孔

適用于鉆孔加工的切削油，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時(shí)將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí)，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對(duì)于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。

切削液

4. 車削及銑削

車削及銑削是一種中負(fù)荷的加工作業(yè)，是許多單點(diǎn)加工作業(yè)中的一種。一般而言，這兩種加工作業(yè)沒(méi)有什么特別的問(wèn)題，選擇切削用油好的方法是依據(jù)加工的材料而定。

以鑄鐵為例，這種材料很容易加工，甚至可以不用切削油就可以加工，使用切削油可降低其溫度，但功用是攜走切削的廢屑。切削油的潤(rùn)滑作用，并不很重要，使用合成切削液就足夠了。

如果是車削或銑削中等加工困難的金屬如易切削低碳鋼，需要較高潤(rùn)滑效果，同時(shí)也需要能將切削屑帶走，對(duì)于這類金屬，可以使用傳統(tǒng)的乳狀水溶性切削油或含脂的低粘度礦物油。

如果是非常難處理的金屬如不銹鋼、鎳及鈷合金，在加工時(shí)會(huì)有高熱產(chǎn)生，因此切削油應(yīng)含有硫及氯，宜使用含有極壓添加劑的水溶性切削油或油性切削油。油性切削油應(yīng)具有中等粘度，使用切削油在滲透力及潤(rùn)滑性上能取得最好的平衡。切削油應(yīng)具有更多的潤(rùn)滑效果?？梢赃x擇使用含有更多添加劑及較高濃度的水溶性切削油或低粘度油性切削油。