1。準備適當?shù)臐舛取?a href="http://xb53a.cn" target="_self">金屬清洗劑的作用與清洗劑的濃度有關(guān)，但當濃度增加到一定值時，超聲波清洗機的性能將不再有明顯的提高。不同部位應用不同濃度的清洗劑配制。一般零件的最佳清洗濃度為2%/3%，重型零件為5%，后橋齒輪和軸零件為3%/4%，后橋齒輪和軸為3%/4%。
2。控制和控制溫度。在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬清洗劑有利于油垢和油脂的溶解。因此，清洗應嚴格按照適當?shù)臏囟确秶付ǖ母鞣N金屬清洗劑。夏季可在室溫下清洗一般部位，春秋兩季應適當加熱或用溫水煮沸清洗液，冬季加熱清洗大型零件時應適當提高溫度。取暖可根據(jù)具體情況，通過浸泡或直接加熱的方式進行。

3。正確掌握清洗方法。清洗液配制完畢后，分別用兩個清洗容器進行粗清洗和精練。清洗前，用厚厚的污垢和積炭擦洗零件，然后在洗滌容器中浸泡一段時間，然后從粗到精。精密零件先清洗，再清洗一般零件。使用壓力槍或其他注射工具進行壓力沖洗，在清洗曲軸和其他部件的水道和輸油管道時更好。清洗一段時間后，將精練容器中的清洗劑倒入粗洗滌容器中，用干凈的清洗液代替，以保證精練的質(zhì)量。在使用時可以檢查一下清洗劑的pH值，如果pH值小于7，則應添加清洗劑，以確保清潔質(zhì)量。
4。不要使用廢棄的清潔劑。購買和使用時應注意有效期，不要使用無效清洗劑。金屬清洗劑應盡可能定量和呈現(xiàn)。如果廢液數(shù)量少，對環(huán)境的污染就會很??；如果處理量越大，就會污染環(huán)境，因此應對廢液進行處理。工業(yè)清洗劑在農(nóng)機洗過的零件在使用前應干燥或干燥。