清洗還是不清洗？

     在大多數(shù)廠商中，清洗切削液集水槽意味著排空舊切削液，鏟出廢屑，并重新添加足夠的全新切削液。為了正確管理切削液，清洗應(yīng)包括在整個(gè)CNC機(jī)器中運(yùn)行清洗劑，清除污泥和去除生物殘留物。清洗過程是切削液管理實(shí)踐中必不可少的第一步，可以確保切削液有最大限度地提供最佳性能的機(jī)會(huì)。

   一般化學(xué)清洗您的切削液集水槽，選擇專業(yè)的切削液清洗劑。重要的是要注意，清洗劑應(yīng)具有消毒性能，緩蝕劑和泡沫控制。您的切削液供應(yīng)商應(yīng)該能夠提供有關(guān)其推薦的清洗方法的詳細(xì)信息。

然而，有一種適當(dāng)?shù)姆椒▉砘瘜W(xué)清潔油底殼。不幸的是，它需要做出很多承諾才能執(zhí)行所有相關(guān)步驟。實(shí)際上，所有切削液供應(yīng)商都會(huì)推薦幾個(gè)清洗和沖洗步驟，以產(chǎn)生最佳效果。查看下面的10步驟清洗程序。

切削液槽清洗流程

1. 排空整個(gè)切削液槽

2. 去除所有切屑，碎屑和其他固體

3. 用足夠的水填充系統(tǒng)，以便通過所有管路，過濾器和水箱循環(huán)

4. 添加推薦濃度的油底殼清洗劑，通常為2％-4％。

5. 將清潔劑循環(huán)2-8小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。如果您的系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染，請(qǐng)使用較高濃度的液體，并盡可能多地將污水槽清潔劑循環(huán)。

6. 可能需要手動(dòng)擦洗某些區(qū)域。過濾器和儲(chǔ)罐的蒸汽清潔應(yīng)在大型系統(tǒng)上進(jìn)行，主要是在清洗劑無法到達(dá)的區(qū)域。

7. 完成后，將清洗劑從系統(tǒng)中排出

8. 用足夠的水重新注入系統(tǒng)，使其循環(huán)通過系統(tǒng)，沖洗掉清洗劑和其他殘留物。如果水特別臟，可能需要再次沖洗

9. 要給CNC設(shè)備添加足夠所需的水量

10. 添加適量或推薦量的切削液

11. 循環(huán)系統(tǒng)以確保切削液和水混合良好。在精密研磨中，確保循環(huán)充分直至達(dá)到正常工作溫度，以避免尺寸控制問題。

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