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用于不同金屬材料的切削液是不同的,不同的切削液會(huì)影響不同的金屬加工效果。以下是我們東莞索拉切削液中各種金屬的特性。列出了不同類型金屬材料的切削液選擇。
鋁合金材質(zhì):柔軟,易于切割和切割。切削液呈強(qiáng)堿性,與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使乳液分層。應(yīng)使用鋁合金型切削液。
黃銅:切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)粉,這往往會(huì)使乳化油變綠。活性含硫油劑可使加工材料變色,除油劑應(yīng)具有過(guò)濾裝置。
青銅:剪切前有明顯的塑性變形,可將乳液變成綠色。如果選油劑具有過(guò)濾裝置。
銅合金:粘性強(qiáng),在切割過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑,使乳液變綠,影響乳液的穩(wěn)定性,在活性硫的作用下產(chǎn)生污漬。如果選擇了油,則應(yīng)提供過(guò)濾設(shè)備。
可鍛鑄鐵:在切割過(guò)程中產(chǎn)生大量精細(xì)的化學(xué)活性磨料。這些活性細(xì)粒類似于過(guò)濾介質(zhì),其削弱了切削液的活性,并且可以形成鐵皂,這使得切削液變成紅棕色,并且切削液的穩(wěn)定性劣化。如果使用油,必須用離心機(jī)或過(guò)濾器除去鐵屑。
鎂合金:切削時(shí)產(chǎn)生細(xì)小的切屑,易燃。通常,不使用水基切削液,并且可以使用低粘度油作為金屬切削液。
鈦合金:產(chǎn)生磨蝕性和易燃性切削,易于加工硬化,并使用重型乳化油或極壓油。
鋅合金:切削表面不規(guī)則,難以獲得良好的光潔度,并且用切削液形成鋅皂以分離切削液。應(yīng)選擇特殊的金屬切削
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