切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

2切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

3切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

4切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇最大無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。

5切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。

6切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

7切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

8切削液應(yīng)價格便宜，配制方便。

因此，用戶在選用切削液時，可根據(jù)企業(yè)特定的加工情況，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2—3種切削液，經(jīng)實際試用后，確定出性能滿足加工要求，價格適宜的切削液。工件材料的特點對切削液的選擇很重要。每種材質(zhì)相對應(yīng)的特點都有所不同，所以對切削液的要求也會有所不同。如果大家看完后對切削液的選擇和使用有疑問，歡迎您的來電，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。

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