雖然引起工件和機(jī)床生銹的原因有很多，但是如果機(jī)床和工件突然一起生銹了，那么大概率是我們使用的切削液出現(xiàn)了問題。

   想要解決問題，首先我們要去了解為出現(xiàn)這個問題的原因。

使用水基切削液出現(xiàn)生銹的原因：

1. 切削液濃度太低，使用過程中只加水不加原液（我們了解到有些客戶長時間不添加新液，客戶解釋道測濃度時，切削液濃度并沒有降低。實際上切削液的有效成分在加工循環(huán)中已經(jīng)被消耗了一部分，只是因為水份蒸發(fā)看似濃度沒有降很多）

2. PH值降低，PH值太低會影響工件或機(jī)床出現(xiàn)生銹狀況。

3. 切削液質(zhì)量差或變質(zhì)。

解決方式：

1. 定期檢測切削液的濃度變化，及時添加新的切削液。

2. 保持PH值在8.5以上。

3. 視情況加入殺菌劑，或者更換更合適的產(chǎn)品。

使用油基切削液出現(xiàn)生銹的原因：

1. 切削液中混入水分

2. 含氯極壓切削液添加劑分解。

解決方式：

1. 前工序用水基切削液加工的工件要作脫水處理，避免工件帶進(jìn)的水混入切削油中，微量的水可以加防銹劑，水含量大而換新油；

2. 換不含氯的極壓切削油。

還有不同材料的機(jī)床或加工件需要使用對應(yīng)的切削液，尤其選擇配方準(zhǔn)確和高質(zhì)量的切削液也特別重要！不同材質(zhì)對切削液的防銹性能要求也是不同的，比如不銹鋼對防銹的要求就沒有那么高，而鑄鐵對切削液的防銹性能要求就比較苛刻了。所以我們在選擇時應(yīng)盡量選擇適合的加工液。

如果您對切削液的使用和選擇還有疑問歡迎您的來電，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您分析解答。

 水基切削液：http://xb53a.cn/qiexiaoye/quanhe/383.html

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