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環(huán)保切削液-金屬加工切削液 金屬加工切削液應用 如果操作主要需要除熱降溫,那么可將金屬加工切削液配成低濃度的加工液;如果要加工軟質(zhì)、粘性的材料,或是在低速加工時需要大量降低摩擦,那么可將 金屬加工切削液配成高濃度的加工液。我們認為7-10%是最適應液槽儲存、也是能發(fā)......
切削液日常管理工作的七大步驟! 索拉潤滑油為您提供切削液切削液日常管理工作的七大步驟!如下面所示: (1)濃度測量。 (2)外觀檢查。初步判斷污染程度及變質(zhì)情況。 (3)異味檢查。判斷腐敗與否。PH值測量,判斷有無變質(zhì)。 &nbs......
解決切削液發(fā)臭問題的六大方法! 在防腐管理中,保持清潔和正確的濃度是最基本的,除此之外還應注意如下幾點:(1)稀釋水的選擇盡可能用清潔的軟水。(2)防止ph值下降,并隨時采取相應措施。(3)防止其他油劑混入,如混入應盡早清除。 (5)更換切削液時,應對箱體、管道......
水溶性切削液為什么會引起機床和工件的銹蝕? 水溶性切削液不同于切削油很重要的一點,是它會引起機床和工件的銹蝕問題。1.在使用的稀釋水中,如含有很多氯化物和硫酸鹽,則不僅使防銹性能下降,還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。2.水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的,但濃度降得過低或組織平衡被破......
切削液濃度廠家如何正確合理地維持? 索拉潤滑油建議合理地維持切削液的濃度,廠家要注意以下4個點:1.正確把握箱內(nèi)的切削液容量和日耗量。2.新液體的裝入和補充,要使用相應量具對水量、油劑量等進行正確的計量,使之滿足規(guī)定濃度要求。3.定期進行濃度測量,并鑒定防銹性和PH值等性能指......
影響水溶性切削液發(fā)臭的因素有那些? 引起水溶性切削液劣化的因素引起水溶性切削液劣化的主要因素可歸結為混入的潤滑油、混入的切屑及稀釋水的水質(zhì)(硬度、氯離子、硫酸離子及磷酸離子等對水溶性切削液劣化影響較大)。 這些因素將使活菌(細菌、酵母及霉......
溶性切削液和切削油最主要的區(qū)別是什么? 水溶性切削液與切削油相比,主要存在著性質(zhì)易于變化,長時間維持理想狀態(tài)較為困難等問題。這是由于它以水為母體,易受各種微生物的侵害及各種化學因素的影響。 劣化是水溶性切削液最易發(fā)生的問題,其主要原因是細菌的繁殖。助長細菌繁......
為什么銅鋁合金零件在加工的過程中會變色 為什么銅鋁合金零件在加工的過程中會變色??原因:1.切削油中含有活性硫極壓劑2.水基切削液PH值過高易產(chǎn)生氧化銅(銅綠),氫氧化鋁(鋁表面白斑) 解決的方法是改用非洗性硫極壓劑的切削油,選用低的PH值的水基切削液或加入有效的銅,......
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