高速切削對(duì)切削液提出了高要求，選擇優(yōu)質(zhì)的切削液可以更好地保證加工的順利進(jìn)行；而合理的化學(xué)品管理可以延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少消耗，從而降低切削液使用的綜合成本。

    高速切削意味著大的進(jìn)給量和更高的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。提高單位進(jìn)給量意味著加工負(fù)荷的增加，要求加工液有更強(qiáng)的加工(潤(rùn)滑)能力和冷確能力，以減少切削過(guò)程中熱量的産生和工件的變形，減少切削過(guò)程所需的能量。這可能需要高壓力大流量的冷卻液泵送。增加主軸轉(zhuǎn)速意味著刀具或工件線速度提高，在大流量高壓力泵送的情況下，引起的沖擊攪動(dòng)會(huì)帶入切削液中更多的氣體，産生發(fā)泡 傾向，而現(xiàn)代機(jī)床的液槽設(shè)計(jì)越來(lái)越緊湊，加工液消泡的時(shí)間也越來(lái)越短，對(duì)加工液的抗泡性和消泡能力提出了新的挑戰(zhàn)。

    索拉高質(zhì)量切削液良好的抗泡性能和水質(zhì)的適應(yīng)性，有效保證了高速切削的順利進(jìn)行。某些汽車(chē)零部件的加工，如轉(zhuǎn)向器和曲軸，需要使用油性切削液進(jìn)行加工，高速切削引起的高溫和沖擊可能會(huì)使油性切削液霧化，這些油霧漂浮在空氣中會(huì)影響到車(chē)間的操作環(huán)境和工作的身心健康，油霧的漂散也意味著油品的損失。索拉潤(rùn)滑油的科研人員通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)油和抗油霧添加劑的優(yōu)選，成功地將油霧的産生量減少了60%以上，從源頭上減少了油霧的産生，將切削液對(duì)HSE的負(fù)面影響降到了最低，并且減少了切削液的消耗，降低了切削成本。

索拉S8097切削液

【概述】   

S8097含特殊潤(rùn)滑添加劑之微乳型水溶性切削液，為新一代切削液產(chǎn)品，既具備傳統(tǒng)乳化液的潤(rùn)滑性，又有合成液的冷卻性，特別適用于加工中心，柔性制造系統(tǒng)的各種難切削材料加工。

【優(yōu)點(diǎn)】     

▲含有高級(jí)合成脂肪添加劑及開(kāi)中等油量微乳化液,具備極好的潤(rùn)滑性和冷卻性,對(duì)切削或磨削加工能提供良好的加工效果,減少刀具的磨損,延長(zhǎng)刀具壽命。

▲乳液顆粒大,穩(wěn)定性好,有效含量高。

▲能迅速滲透到切削區(qū),達(dá)到高效冷卻效果,提高加工精度,工件表面光滑。

▲含特殊抗菌材料，確保最大使用壽命令，停機(jī)數(shù)天不會(huì)變質(zhì)。

【使用】  

●適用于鋁合金，碳鋼,包括磨、車(chē)、銑、鉆和拉削等加工。

●也可用于有色金屬小零件的沖剪加工。 

【用法】  　

▲ 使用濃度　　1:5-20左右