水溶性磨削液優(yōu)點(diǎn)：

●含特種極壓潤(rùn)滑添加劑，可顯著減少砂輪磨損； 

●采用高分子水/油溶性防銹劑，對(duì)設(shè)備及工件（特別是鑄鐵）有極好的防銹性； 

●無泡沫傾向，清洗性能好，比同類產(chǎn)品有更好的金屬屑沉降性；透明度高，有利于監(jiān)察工件的表面加工狀態(tài)，減少切削液消耗

量，不會(huì)刺激皮膚，保護(hù)操作者健康；使用壽命長(zhǎng)，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率； 

●對(duì)操作工人皮膚無傷害、及機(jī)臺(tái)油漆無影響，且有保護(hù)作用。

   不銹鋼的韌性大，熱強(qiáng)度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負(fù)前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩

擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達(dá)1000℃～1500℃。同時(shí)，乳化液廠家“聯(lián)諾化工”發(fā)現(xiàn)在高溫高壓的作用下，磨屑

易粘附在砂輪上，填滿磨粒問的空隙，使磨粒失去切削作用。

   其次，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，磨削時(shí)的高溫不易導(dǎo)出，工件表面易產(chǎn)生燒傷、退火等現(xiàn)象，退火層深度有時(shí)可達(dá)0.01～0.02 

mm。乳化液廠家“聯(lián)諾化工”發(fā)現(xiàn)磨削過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓變形，導(dǎo)致磨削表面產(chǎn)生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時(shí)，

由于奧氏體組織不夠穩(wěn)定，磨后易產(chǎn)生馬氏體組織，使表面硬化嚴(yán)重。

   同時(shí)，不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細(xì)長(zhǎng)的零件，此現(xiàn)象更為嚴(yán)

重。 多數(shù)類型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時(shí)，只能靠機(jī)械夾固或?qū)Ｓ脢A具來夾持工件，利用工件側(cè)面夾緊工件，產(chǎn)生變形

和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時(shí)也會(huì)引起磨削過程中的顫振而出現(xiàn)鱗斑狀的波紋。

     所以選擇一款值得信奈的磨削液尤為重要，像索拉潤(rùn)滑油公司的磨削液就很好用，用油19年歷史的廠家，19年專注于金屬加

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