金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

金屬加工液應(yīng)具有如下作用：

1、   改善加工表面，提高表面光潔度；

2、   提高加工件尺寸的精密度；

3、   延長切削工具的壽命；

4、   隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；

5、   防止加工件腐蝕或生銹；

6、   提高切削加工效率；

7、   隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。

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