導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)的特點

   在選擇和采購導(dǎo)熱油時常會遇到氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油兩類導(dǎo)熱油，何種情況下選擇氣相導(dǎo)熱油或液相導(dǎo)熱油，氣相傳熱系統(tǒng)和液相傳熱系統(tǒng)各有哪些特點，現(xiàn)在為廣大用戶作一一介紹。

   作為傳熱介質(zhì)的導(dǎo)熱油根據(jù)沸程分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。具有 沸點或共沸點的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用，被稱為氣相導(dǎo)熱油，氣相導(dǎo)熱油可以通過加壓的方式在液相使用，因此又稱為氣相/液相導(dǎo)熱油。具有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用，被稱為液相導(dǎo)熱油。市售導(dǎo)熱油中大部分為液相導(dǎo)熱油，少數(shù)為氣相導(dǎo)熱油。

    由于有兩種形態(tài)不同的導(dǎo)熱油，因此導(dǎo)熱油的傳熱有兩種方式，氣相傳熱方式和液相傳熱方式。

    氣相傳熱方式的工作溫度是在導(dǎo)熱油的操作溫度壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生的飽和氣體作為傳熱介質(zhì)。氣相傳熱系統(tǒng)的工藝流程為導(dǎo)熱油經(jīng)加熱爐加熱后產(chǎn)生蒸汽輸送給用熱設(shè)備，放出潛熱，用熱設(shè)備被加熱，導(dǎo)熱油蒸汽被冷凝，冷凝后的導(dǎo)熱油由位差或回流泵，流回或注回加熱爐。加熱爐與用熱設(shè)備之間以氣相進行傳熱量輸送，是以“潛熱”形態(tài)進行傳熱導(dǎo)，傳熱機理為冷凝傳熱。氣相傳熱系統(tǒng)可獲得均一恒定的加熱溫度，用熱設(shè)備出入口導(dǎo)熱油溫差可控制在1-2℃范圍內(nèi)。

     液相傳熱方式的工作溫度低于導(dǎo)熱油操作壓力時的飽和溫度，以液相狀態(tài)進行傳熱。其工藝流程為導(dǎo)熱油從加熱爐獲得熱量，以顯熱的狀態(tài)向用熱設(shè)備供熱，用熱設(shè)備的進出口會產(chǎn)生溫差，其大小依據(jù)工藝要求及循環(huán)泵的容量而定。通常該溫差在20-60℃范圍內(nèi)。

      在實際使用中，應(yīng)根據(jù)所需的工作溫度和控溫度和控溫精度要求，選擇氣相傳熱方式或液相傳熱方式及相應(yīng)適宜的氣相或液相導(dǎo)熱油。液相傳熱方式的特點是蒸氣壓低、安全性高、使用更方便，但在傳熱過程中，由于它傳遞的是導(dǎo)熱油的顯熱，傳熱中伴隨著導(dǎo)熱油的溫度變化，會產(chǎn)生溫差。氣相傳熱方式傳遞的是導(dǎo)熱油的潛能，與液相傳熱相比可獲得均一恒定的加熱溫度，能滿足要求更穩(wěn)定的工藝溫度的工況，更適合控溫精度要求高、被加熱介質(zhì)對溫度較敏感的情況。

      雖然導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)在傳熱上具有優(yōu)勢的是液態(tài)而不是氣態(tài)。但因其氣相傳熱系統(tǒng)具有液相系統(tǒng)不具備的特點，二者均能各領(lǐng)風(fēng)騷數(shù)十年，目前仍誰也不能替代誰。

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