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為什么切削油使用一段時(shí)間，加工件出現(xiàn)生銹 問：為什么切削油使用一段時(shí)間，加工件出現(xiàn)生銹? 答：油性切削油的防銹性能較差，可能由于油性切削液中的極壓添加劑反應(yīng)分解起腐蝕作用，比如含氯添加劑，在有微量水存在造成水解，引起生銹，還有就是加工件的存放保管不良，環(huán)境比較惡劣而導(dǎo)致的生銹......
淬火油質(zhì)量好壞的因素主要有哪些？ ?工件淬火時(shí)，表面的冷卻速度常常超過臨界冷卻速度。這是因?yàn)楣ぜ顭崃亢艽?，心部的冷卻速度比表面緩慢的多。淬火油的作用是冷卻奧氏體化了的灼熱工件，使工件獲得足夠的冷卻速度，從而獲得所需要的組織與性能。冷卻速度的大小，取決于鋼的過冷奧氏體的穩(wěn)定......
切削液廠家量身定做的服務(wù)可以帶來高水平生產(chǎn)力 在金屬切削加工過程中，使用切削液是為了降低切削時(shí)的切削力，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到^佳的經(jīng)濟(jì)效果。 東莞市索拉潤滑油科技有限公司在開發(fā)......
切削液切削油加工常見問題及解決方法 常見問題 現(xiàn)象 原因 措施 摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低（后刀面磨損急劇增大） 由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損 選用脂肪含量多的油性切削油 把活性切削油換成不活性油基切削油 若切削液明顯劣化、應(yīng)換用新液 增大供液量和......
淬火油熱處理常見問題及處理 熱處理常見問題及處理常見問題及可能原因解決方案淬火后工件硬度不均勻爐膛溫度不均勻工件表面狀態(tài)不佳，有銹斑材料成分偏差或組織偏析淬火介質(zhì)冷卻能力不夠或淬火槽攪拌能力不夠改善爐膛溫度均勻性清洗工件表面增加預(yù)備并熱處理或更換材料改善淬火介質(zhì)冷卻能......
切削液問題常規(guī)解答！ 切削液常規(guī)的問題解答切削液和清洗液在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)泡沫，是什么原因，如何消除？不溶性氣體存在于液體中就是我們通常所說的泡沫。一般表面張力越低，越易起泡。金屬加工潤滑介質(zhì)中含有不少表面活性物質(zhì)，降低了表面張力，所以比較容易出現(xiàn)泡沫，特別是......
如何混合水可延長切削液？ 解決：水和濃縮液都應(yīng)該在室溫下。差異導(dǎo)致產(chǎn)生的混合物不穩(wěn)定。必須在連續(xù)攪拌的同時(shí)將冷卻劑濃縮物添加到水中，反之亦然。強(qiáng)烈建議使用自動(dòng)攪拌機(jī)。問：水溶性切削液出現(xiàn)泡沫問題的可能原因是什么？答：泡沫問題有幾個(gè)原因。由于不正確的混合或細(xì)菌侵襲，乳......
切削液水槽清洗，可以跳過一些步驟嗎？ 清洗水槽可以跳過一些步驟嗎？答案是肯定的; 你可以跳過一些步驟。但是，這取決于您清潔油底殼的頻率以及系統(tǒng)開始受到的污染程度。有時(shí)，生產(chǎn)需求和人力可用性將迫使您妥協(xié)。如果有必要，還有其他選擇。嘗試將盡可能多的步驟合并到替代方法中。短......
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