問題一：鋁合金加工中泡沫大

      可能產(chǎn)生的原因：

      1、切削液里面很多起泡物質(zhì)無法避免，如乳化劑。

      2、消泡劑本身是會(huì)消耗的，如被鋁屑帶走。

      3、冷卻系統(tǒng)的噴頭壓力和流速?zèng)]有得到保證。

      解決方案：保證每天有正常的補(bǔ)充新鮮稀釋液，以確保泡沫得到很好的抑制，除非萬不得已，才需現(xiàn)場(chǎng)添加消泡劑。

      問題二：鋁氧化發(fā)黑

      可能產(chǎn)生的原因：

      1、切削液出于抗菌的需要一般都是呈堿性的，但鋁是雙性金屬遇酸遇堿都可能會(huì)氧化。

      2、鋁和鐵件材料直接接觸會(huì)加速鋁的氧化。

      3、氣溫升高會(huì)加速氧化。

      解決方案：

      ●選擇抗氧化、抗腐蝕性能強(qiáng)的鋁合金專用切削液，以保證表面光潔度，無斑點(diǎn)。

      ●加工完的工件需合理擺放、且需做清潔處理。

      ●存放環(huán)境溫度不能過高。

      問題三：切削液發(fā)臭

      解決方案

      1、控制好切削液使用濃度。

      2、定期清除浮油。

      3、每天添加低濃度新液。

 添加時(shí)，應(yīng)在單獨(dú)的干凈液槽內(nèi)按建議濃度配置好補(bǔ)充液，攪拌后加入機(jī)床液槽，不能只補(bǔ)充水。補(bǔ)充液的建議一般濃度為：全合成1-2%；半合成2-3%；乳化液3-4%。