鋁合金是在純鋁中加入合金元素，主要的合金元素有銅、硅、鎂、錳等。鋁合金在密度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、導(dǎo)熱性等方面表現(xiàn)出色，隨著市場輕量化需求，鋁合金在航空、航天、汽車、機(jī)械制造等行業(yè)中都具有舉足輕重的作用，鋁合金切削液也備受關(guān)注！但是鋁合金如果加工不當(dāng)，易導(dǎo)致如下問題：

      ●鋁合金塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤。

      ●高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，影響加工精度和表面光潔度。

      ●鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

      ●鋁合金易腐蝕。

      鋁合金加工工藝不同，對切削液的要求不同，如手機(jī)外殼上的鋁合金高光面，屬于高速切削做出來的，其對切削液的潤滑性和清洗性要求就比較高，選用索拉全合成的切削液可滿足其要求；而型材鋁和壓鑄鋁常規(guī)加工，索拉切削液則是首選。

      索拉全合成的切削液

      1、高潤滑、生物性能穩(wěn)定的水溶性全合成磨削、切削液。

      2、具有良好的冷卻、潤滑、沉降和防銹的功能。

      3、無油脂、低泡沫，令機(jī)床及加工件干凈。

      4、可獲得理想的加工效果，提高加工面光潔度和加工效率。

      5、有效延長刀具、砂輪的使用壽命。

      索拉環(huán)保切削液

      1、高潤滑、生物性能穩(wěn)定的水溶性半合成切削液。

      2、具有良好的極壓潤滑性能，特別是對鋁合金中高負(fù)荷加工。

      3、具有泡沫抑制性，后續(xù)使用不用擔(dān)心泡沫問題。

      4、抗菌性好，可以在嚴(yán)格的單機(jī)環(huán)境下使用周期輕松超過半年以上，集中供液系統(tǒng)可以達(dá)到1年以上的使用周期。

      在鋁合金加工中，除了要選擇適合其工藝的鋁合金切削液，還需關(guān)注鋁合金加工過程中可能的問題，找到對應(yīng)的原因，才能使鋁合金加工更出色。