國內(nèi)有近140000家塑膠注塑成型企業(yè)，除了專業(yè)的注塑企業(yè)外，很多企業(yè)都有自己的配套注塑車間。注塑成型使用大量的液壓油，液壓油的好壞將直接影響到機(jī)械或設(shè)備的工作狀態(tài)，索拉高品質(zhì)液壓油可有效減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低油品消耗，減少環(huán)保開支，為企業(yè)老板省錢、管理省心、員工省力。

使用劣質(zhì)液壓油的危害？

1.油酸值偏高，腐蝕機(jī)器零部件；

2.黃泥過多，液力壓力上不去，造成爆管；
      3.油品更換周期縮短（一般液壓油6-12月更換，索拉精品液壓油可達(dá)2年以上）；
      4.換油過于頻繁，產(chǎn)生廢油過多，處理成本高昂；

5.油品含水分較高，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，潤滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化；

6.缺乏必要的添加劑加劇液壓系統(tǒng)部件磨損；
      7.黏度指數(shù)低、粘溫性能差（指數(shù)過低，造成液壓系統(tǒng)泄漏，無法正常工作；指數(shù)過高，力傳遞效率降低，液壓油流動速度降低，油泵排油量減少）。

索拉，為注塑行業(yè)帶來完整的行業(yè)解決方案

（1）液壓油中是否含有必要的抗磨和抗極壓添加劑。若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損，造成泵和馬達(dá)性能降低、壽命縮短、系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等是一個重要指標(biāo)；

（2）液壓油是否具有較好的破乳化性和水解安定性；
      （3）觀察液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度值指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130；
      （4）觀察液壓油的氧化安定性。通常要求酸度值達(dá)到2mgKOH/g的時間不少于100h；
      （5）觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性；
      （6）觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。