金屬切削液在使用過程中的維護管理非常重要，性能再好的切削液，如果不注意日常的維護管理，不僅不能保持其性能，還會縮短使用壽命。就算是性能一般的切削液，如果平時注意維護管理，也能長期保持其性能。一般切削液的維護有兩方面：日常維護和定期維護。

日常維護：我們要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測。配制乳化液可以用自來水，但硬度為150ppm左右。系統(tǒng)清潔度的保持對乳化液的性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污，因此每天都必須進(jìn)行清潔。由于生產(chǎn)過程會帶走部分乳化液，所以每天要及時補充，保持切削液濃度。補液時應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。

此外根據(jù)我們的經(jīng)驗，在較長的停止使用期間(如雙休日和法定節(jié)假日)，乳化液系統(tǒng)仍需定時循環(huán)、攪拌或通入空氣，或加殺菌劑、補充添加劑等，以防止乳化液中厭氧菌的大量繁殖，導(dǎo)致乳化液變質(zhì)發(fā)臭。

定期維護，要求定期檢測乳化液的pH值、濃度、細(xì)菌含量等，如有變化及時采取相應(yīng)的措施。乳化液pH值一般為9.0，呈堿性，以防止機床的銹蝕，同時也為了控制細(xì)菌和真菌的滋長。使用中乳化液的pH值會慢慢降低，所以必須及時加入調(diào)整劑。一般乳化液的常用濃度范圍為5%~13%，濃度過高泡沫多，成本也高，剌激皮膚，冷卻性差;濃度過低則防銹性能、抑制細(xì)菌能力和潤滑性都變差。

導(dǎo)致濃度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、細(xì)菌污染、乳化劑消耗、冷卻液不穩(wěn)定等，視情況及時補加新液，并添加殺菌劑。最好每2周測一次細(xì)菌含量，細(xì)菌繁殖會消耗掉乳化劑，使油脂和乳脂析出，乳化液濃度和潤滑性能下降。親氧菌呼出CO2，使乳化液pH值下降。防銹性能變差;厭氧菌會產(chǎn)生H2S，產(chǎn)生臭味。合成切削液雖不易滋長細(xì)菌，但有真菌滋長。當(dāng)細(xì)菌數(shù)≥105/ml，或pH值、濃度有較大變化時，必須加原液或殺菌劑調(diào)整。

如果您對切削液的使用和日常維護有疑問，歡迎您的來電，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您分析解答。

乳化液：http://xb53a.cn/products/qiexiaoye/ruhua/225.html

索拉潤滑油科技有限公司是一家20年主營工業(yè)潤滑油的老廠商，已通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，通過了ISO9001、ISO14001:2004認(rèn)證，具有自己的發(fā)明專利，用我們的專業(yè)知識為您解答問題，如您還想了解更多行業(yè)資訊可掃描右上方二維碼關(guān)注索拉，如您需要訂購切削液、切削油、液壓油等更多金屬加工用油可通過以下聯(lián)系方式聯(lián)系索拉，我們歡迎您的來訪，最后感謝您的閱讀！

采購咨詢熱線：  13652655119 曾小姐