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高速沖床油 用途廣泛，質量極佳的低粘度油膜型快干沖床油，專門使用于鋼鐵金屬及非鐵金屬薄片的沖床加工。對于制造電子零件，計算機零件，插頭，各式端子，鋁散熱片，釸鋼片及一般鋼鐵材質…等都是最佳的選擇。優(yōu)良的冷卻、潤滑及防腐蝕效果，能夠提高工作......
為什么選擇防銹沖床油AR系列？ 為什么選擇防銹沖床油AR系列？沖床加工作業(yè)上最常遇見的是—“零件生銹”的問題，造成嚴重損失，近年來作業(yè)環(huán)境的污染及氣候的相對濕度，包裝材料，作業(yè)員手紋，汗液的接觸均是造成產品生銹的種種因素。因此，選擇優(yōu)良......
切削液選用要考慮其經(jīng)濟性-索拉潤滑油提供 選擇切削液必須進行綜合的經(jīng)濟分析，正確評價所選切削液的經(jīng)濟性，從購入切削液的費用、切削液管理費用、切削刀具的損耗費、生產效率的提高、切削液的使用周期到由環(huán)境污染問題而引起的切削液的廢液處理費用等。在所加工產品的總生......
不同材料切削液的選擇-索拉潤滑油提供 根據(jù)被加工的材料物理化學性質的不同，反映在切削操作上就會有切削的難易和與切削液相容性的問題。對較難加工的材料及其與切削液的相容性分別簡略介紹如下。 鋁：質軟，切割易粘切具。如果乳化液堿性強，與鋁產生......
應如何正確看待切削液的作用及效果 首先應該明確，切削液是切削(包括磨削)加工過程中的輔助性材料，也是改善加工條件及效果的一個輔助手段，合理使用切削液有助于切削過程的順利進行并達到預期的工藝要求，但不應對其抱有超過其功能的不切實際的期望。諸如產品精度、光潔度、刀具壽命等都應主......
什么金屬加工不用切削液,要用切削油 這個要根據(jù)加工的材料，加工的方式和加工的設備，還有加工方面等因素決定。切削油一般用在深鉆孔、鏜孔、研磨可能會比較多。而現(xiàn)在的話能用切削液都用切削液的了。有幾種情況 難加工（例如：大進給量的拉削，深孔攻絲等） ......
技術革新之后，對工業(yè)潤滑油有什么影響？ 題文：機械加工需用油進行潤滑以減小摩擦，某企業(yè)加工一臺大型機械設備潤滑用油量為90千克，用油的重復利用率為60%，按此計算，加工一臺大型機械設備的實際耗油量為36千克。為了建設節(jié)約型社會，減少油耗，該企業(yè)的甲乙兩個車間都組織了人員為減少實際......
索拉潤滑油：水溶性切削液的主要性能 我們使用水溶性金屬切削液的主要目的是:①延長刀具的使用壽命;②保證和提高工件的加工尺寸精度;③改善工件表面的光潔度;④及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行; ⑤及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;⑥防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;⑦提高......
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